? ?喜訊|我司與SGMW 寶駿基地的MES系統已正式上線使用，寶駿基地是是按照美國通用汽車最高標準建造的智能工廠。我們憑借在行業內多年來沉淀的專業經驗，智能制造系統方面敏銳專業的洞悉視角以及獨到的企業生產“診脈經驗”，針對此次項目我們對于MES系統的搭建主要包括一下幾個方面。

一 過程跟蹤與控制（PTS）

? ? 過程跟蹤與控制的業務包括調取接收車輛制造的基礎數據，BOM等，在該數據的基礎上，進行車身、涂裝、總裝的日計劃管理。按照管理，對車輛焊裝上線、調整出線、涂裝上線、涂裝下線、總裝上線、總裝下線的過程進行跟蹤和控制。之后進行整車質量模塊的檢驗，控制車輛是否可以打印合格證。

·? 針對于基礎數據的管理，數據校驗、模擬打印、產前數據檢查。

·? 車輛跟蹤管理。對不同位置的跟蹤點，有不同的功能性。了解與刻印點接口交互邏輯、關于車輛異常業務（刪除、報廢）處理邏輯、鎖車服務、制造日期調整、

·??裝車單管理。裝車單重新生成、補打。

·? 在線刷新管理。BuildData數據管理、售后數據管理、補傳、IMMO診斷業務流程。

·??計劃管理。車身日計劃管理、總裝日計劃、銷售周計劃管理。

·??液體加注生成邏輯。

·??三證打印。打印基礎操作、證書補打、補傳

·??IMMO診斷

二在線質量管理（MQS）

· 過程質量數據采集SIP。質量快報。

· 車輛質量狀態跟蹤。質量基礎數據、車輛過程質量看板、車輛質量狀態管理。

· 關鍵件掃描。關鍵件追溯。

· 質量數據采集。質量數據采集標準、維護檢驗標準、車輛檢驗合格單、檢測數據查詢、SPC統計報表。

三數據分析（MDS）

　　我們期待通過此次【SGMW 寶駿基地MES】的實施落地，能有對寶駿基地生產管理的數字化、信息化、智能化有著進一步發展，讓我們共同期待并祝福寶駿基地璀璨的未來與明天!